| 主要用途：固色剂 | 型号：GC-901 | 品牌：GUCC |
腈纶面料在高温定型前各项水洗牢度都很好，但高温处理后汗渍牢度和水渍牢度会严重降低，多纤沾色牢度只有2级左右。
【特 性】
PH 值： 中性，PH：6-7（1%水溶液）
溶解性： 易溶于水
1、本品为特殊表面活性剂,具有无泡沫特征。
3、传统皂洗或还原清洗需要高温处理，浪费加工时间和能耗成本，同时高温环节处理增加产生水折痕等疵病问题。使用本品低温处理，节省能源成本和时间的同时，提供更加优异品质产品。
【用 量】
【包装与贮存】
2、常温下贮存,保质期18个月。
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二．腈纶的特点：
聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。
腈纶纤维有人造羊毛之称，具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同用途和要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。
聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺，或与粘胶纤维、羊毛混纺，得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。
三．腈纶染色原理
腈纶用阳离子染料染色.具有色泽鲜艳,色牢度好等优点。腈纶染色原理：
腈纶-COOH +H+ 腈纶—COO-- +H+ + D+腈纶—COOD
D+为阳离子染料主体。腈纶染色主要是盐式键和氢键及范德华力结合。
四．腈纶染色的注意事项：
1．染料的溶解性。阳离子染料在水中溶解性不好，需要加入酸助溶，一般情况下用染色用酸的1/3量用于阳离子染料打浆，然后用80-90℃软水冲稀，待溶解完全，在加入染缸时用筛网过滤。如果溶解不好会产生***。
2．染色饱和值。腈纶染色存在染色饱和值。腈纶上的第三种单体是染座，只占腈纶的***之几。因此，腈纶上的酸性基团是有限的。因为阳离子染料与酸性基团是定向结合，所以当酸性基团与染料阳离子作用后，腈纶即失去反应能力。所以说，我们阳离子染料染腈纶的用量是有限的，一般是3-4%，超过饱和值将造成染料浪费，而且其色牢度不理想。
3．阳离子配伍性。不同阳离子染料上染腈纶的速度是不同的，因此用不同染料拼色会造成相互竞染，其结果是腈纶染色不匀，色花。为避免这种情况发生，我们一定要用染料配伍值相近的拼色。一般不能相差0.5级。一般阳离子染料在出厂时会给每一支染料标出它们的配伍值，供染厂使用时参考。配伍值为1---5级，1级表示该染料上染最快，容易色花，注意染色工艺控制。5级表示染料上染慢，匀染性好。
4．腈纶染色易染花，在染色时要采取以下手段控制染色条件，从而***染色品质。
（1）控制染色升温速度。腈纶玻璃化温度在70-85℃左右，高于85℃以腈纶链段运动剧烈，阳离子染料会大量进入纤维内部与纤维上羧基发生反应。上染相当快，结果造成色泽不匀。因此控制升温速度是控制色花的关键。一般0.2-0.5℃/min。
（2）缓染剂。加入缓染剂对控制染色色花效果比较好。现在常用的缓染剂是阳离子型的缓染剂，如1227，PAN，它们的缓染原理是在染色时缓染剂先与腈纶发生反应，占据染座，待温度升高以后，逐步释放染座，使染料与腈纶反应从而达到缓染的目的。在使用缓染剂时要严格注意用量，否则会影响腈纶的得色量。
（3）染色时PH值的控制。PH值高低会影响染色的速度及染料的上染量。PH值低时，纤维上羧基离解的少，减少阳离子染料的上染量，所以会起到缓染的作用。相反酸加的少PH值高，会加速上染，易染花。所以浅色时，易染花，应多加酸，2.5-3%，深色时2-3%。
（4）电解质的作用。有时染色会加入电解质，食盐，或元明粉。它们起到缓染作用。食盐，元明粉在染液中离解出NA+，NA+先与腈纶上羧基反应，待温度升高后NA+离子会解离，让出染座，使染料与腈纶反应。
五．关于腈纶的饱和值（PH4.2染色）
中国兰州生产的腈纶纤维（jinglun)的饱和值是2.3，染色速率 1.9
中国金山生产的腈纶纤维（jinglun)的饱和值是2.6，染色速率6.4
美国生产的奥纶33(Orlon33)腈纶纤维的饱和值是3.3，染色速率4.5
美国生产的奥纶42(Orlon42)腈纶纤维的饱和值是2.1，染色速率1.6
日本爱克斯纶DK（Exlan DK)腈纶纤维的饱和值是 2.2，染色速率6.4
腈纶纤维的饱和值的计算方法：
饱和值（S，克染料/100克纤维）=N （饱和染色纤维溶液的浓度，克/升）乘以V（饱和染色纤维溶液的容积，升）除以B（饱和染色纤维的重量，克）乘以100。
